蒸汽发生器系统中的蒸汽要是含有太多的水，便会对蒸汽系统引发受损。蒸汽发生器系统中湿蒸汽的主要危害是:

1.小水滴浮悬在蒸汽中，浸蚀管路并减少使用期。更换管路不光限于数据和人工，同时—些管路已关掉以做好维修，这会引发相应的生产亏损。

2.蒸汽发生器系统中的蒸汽中含有的小水滴会受损控制阀(浸蚀阀座，阀芯)，使其失去了作用，并终危害商品质量。

3.蒸汽中含有的小水滴会堆积在热交换器表层上并长成水膜。1mm的水膜相当60mm厚的铁/钢板或50mm厚的铜板的传热作用。该水膜将更改热交换器表层的热交换器指数，提高加热时间，并减少生产量。

4.减少湿蒸汽的气体设备的总热交换器功率。水滴占有了珍贵的蒸汽空间这个实际上代表着，无聊的全蒸汽将没法起到传热作用。

5.蒸汽发生器系统中夹带在湿蒸汽中的混合物质会在热交换器表层形成污垢，并减少热交换器功率。热交换器外观中的水垢层厚而薄，这造成不一样的热膨胀，这将引发热交换器外观中的裂口。被加热的材料从裂口渗漏并与冷凝水混合，同时被污染的冷凝水亏损了，这将带来高成本。

6.湿蒸汽中含有的混合物质堆积在控制阀和疏水阀上，这将影响阀的操作并提高维修费用。

7.蒸汽发生器系统中的湿蒸汽混合物质进入到加热的产品，在这里蒸汽可以直接排出。要是商品要求符合较高的卫生标准，则受污染的商品将变成废物，没法出售。

8，一些加工技术不可以有湿蒸汽，湿蒸汽会影响终产品的质量。

9.除了湿蒸汽对热交换器功率的显著作用外，逗留在湿蒸汽中的多余水还将形成疏水阀和冷凝水回收系统的过载运行。疏水阀的过载将造成冷凝水回流。要是冷凝物占有蒸汽空间，这将减少加工设备的生产量，同时在这段时间还将影响终产品的质量。

10.蒸汽、空气和其它气体中的水滴会影响流量计的流量测量精度。蒸汽干燥指数为0.95时，占流量数据误差的2.6%;当干燥指数为8.5时，数据误差将达到8%。该设备蒸汽流量计目的为操作员提供准确而可信的数据，以将生产过程控制在良好状态并取得大生产量，同时蒸汽中的水滴使其没法准确执行。