谈及安全阀门大家都知道这是一种非常重要的保护用阀门，各类压力容器和管道系统上基本都会应用，锅炉设备上当然都不会少了它。当受压系统里的压力大于限制值时，安全阀门能自行开启，把过多的介质排出到大气中去，以确保锅炉的安全运行，避免事故的发生。

当锅炉系统里的压力下降要求区域里的时候，安全阀门也能自动关闭，因此要是它出现问题的情况下，这些功效将不能成功发挥，锅炉的安全运行这样就无法得到根本保障了。

比较普遍的便是当锅炉正常工作的时候，安全阀门的阀瓣与阀座密封面处却出现了大于准许程度的渗漏，这不仅会引起介质亏损，也会使硬的密封材料受到破坏，因此应按时分析出因素并处理。

引起锅炉的安全阀门漏泄的因素具体有三方面因素，一方面有可能是阀门密封面上有杂物，因将密封面垫住而引起阀芯与阀座下有空隙，进而渗漏。清除这类故障的方法便是清理掉落入密封面里的脏物及杂物按时除去，平时也需要留意检查和清理。

另一方面有可能是锅炉安全法的密封面损坏了，使密封面的硬度也极大降低了，进而引起密封功能下降。清除这种现象较合理的方法便是将原来密封面切削下来，之后按图纸要求再次堆焊加工，提升密封面的表面硬度。

再有一方面因素则是因安装不恰当或相关零部件尺寸太大而造成的。在安装情况下阀芯阀座还未对正或结合面有透光现象，然后是阀芯阀座密封面太宽不益于密封。

尽量避免相似现象的发生，锅炉应用以前必须认真仔细安全阀门阀芯周边配合间隙的尺寸及均匀度，确保阀芯孔与密封面同正度；并按照图纸要求恰当降低密封面的宽度，进而实现合理有效密封，降低泄漏的发生。