我们知道水泥砖机生产出来的水泥砖自然晾晒3-5天即可出厂，那么仅仅是成品砌块出来以后摆放在那里晾晒就不用管了吗？肯定不是的，要想生产出优质的、强度高的水泥砖，养护是必不可少的。

水泥砖养护温度和湿度要把握好，养护的种类也很多，有自然养护、太阳能养护、蒸汽养护、干热养护、碳化养护、浸渍养护等多种养护方式。其中，蒸汽养护能满足企业生产过程多重需求。

自然养护和太阳能养护就不多说了，方法比较简单，在各个砖厂中普遍使用，今天给大家介绍的蒸汽养护是这几种方法中比较好的、相对高效率提高产量的一种方案。蒸汽养护就是将成型后的砌块（也就是水泥砖，这里水泥砖可以是标砖、多孔砖、联锁块、花砖等等规格，放入蒸汽环境中使其快速硬化，要保持相对湿度大于90%以上，温度也不能高于30~60℃为好。对于以水泥为胶结材料的尾矿混凝土水泥砖而言，一般采用常压条件下的蒸汽养护

通过蒸汽养护之后，混凝土可以快速硬化，经过一个周期（也就是8小时）就可以达到60%的强度，从而大大提高了生产效率，水泥砖的强度也大大提高了，真正实现了为企业提效能、聚产能的目标。

在水泥砖厂，使用蒸汽发生器进行养护还具有以下优势：

1.环保蒸汽发生器能够减少废气排放，达到净化排放的效果。

当工业蒸汽发生器工作时，通过加热烟气进入锅炉的加热管内，将高温烟气进行加热。高温烟气与水进行热交换，使烟气温度升高。同时蒸汽经过喷嘴与炉膛内壁直接接触，使烟气进入炉膛内，与水蒸气雾，使水蒸气在炉膛内形成水蒸气过热保护炉膛，使炉膛内压力升高，烟气温度降低，从而达到净化烟气、减少烟尘排放的目的。并且随着水蒸汽的不断升腾，水蒸气不断上升并使烟气温度升高，烟气排放将大大减少。并且还可以使烟气进行冷却并使其达到节能排放标准。

2.能够很好地保护环境，减少环境污染。，

很多砖厂为了提高砖块的质量，对生产过程中产生的大量废水进行了处理。这部分废水可以直接排放到农田或者雨水管道之中，但是由于废水本身的污染，所以也可以排放到工业生产领域。如果有工业锅炉或者是烧窑的话将废水进行处理之后再次输送到农田或者雨水管道之中自然就能减少废水的污染和对环境的污染，能够很好地保护环境。同时也不会影响到工厂的正常运营。因为砖厂利用工业蒸汽产生高温水蒸气进行干燥处理，所以在生产废水之中有了工业蒸汽之后可以减少废水再次排入农田或者雨水管道之中。

3.可以将原水蒸汽直接加热到80度，可以降低燃料的消耗，并且避免了因为高温产生危险。

同时还可把废气回收利用。对于企业来说，最大的问题就是成本以及风险太高，使用蒸汽发生器将原水加热后将空气换成原水就可以实现环保。而且使用蒸汽发生器也不需要像燃煤锅炉一样进行处理排放污染物。因此如果大家想要使用的话，那么一定要在正确选择的前提下再进行生产。如今中国已成为世界上最大的经济体，而能源价格也是不断上涨，而在如此多的成本之下，如果想要使用蒸汽发生器来对环境和资源进行回收利用的话，那么必然要在生产过程中减少对环境的污染和危害。因此大家应该了解到蒸汽发生器对环境的好处以及它对于清洁能源行业所做的贡献。所以对于那些想要通过烧窑来实现节能降耗梦想之人来说使用蒸汽发生器可以说是最好的选择!

4.在工作的过程中没有明火散发出来，没有废气和废水的排放。

另外在工作的时候不会产生烟粉尘等有害物质，对环境影响也比较小。工业蒸汽发生器不仅对环境有保护的作用，在对制砖企业也有很大的帮助。因为砖和石灰在生产的过程中都会产生一些石灰质，所以在对其进行加热之后这些石灰质就会溶解成水蒸气然后凝结成一种白色固体，这种固体称之为水蒸气，但是这种固体物质是很难燃烧的产物。所以说如果将这些固体物质制成蒸汽发生器之后就能够使这些液体燃料变得更加容易燃烧，因此工业蒸汽可以帮助企业实现这些废弃物的回收。例如将这些废弃物用蒸汽产生的气体加热再利用这些气体可以用来作为工业燃料或者是用于生产制砖设备，也可以作为工业生产过程中产生粉尘或者废水的收集装置等等。