混凝土的养护工作非常重要，说它对混凝土的抗渗抗裂性能以及硬化混凝土的质量起着决定性的作用，混凝土配合比的拌合用水在混凝土密实成型以后不可以损失，这就是养护的目的。实际工程中，可以根据密实成型后混凝土失水的多少、失水缺陷消除的彻底程度，评价混凝土施工养护的质量，评估硬化混凝土的质量及其对耐久性的影响。

日常进行混凝土养护，没办法保证温度和湿度，通常会引起干纹裂缝的问题。混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用洒水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用土工布将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布包裹。

包裹期间，包裹物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包裹保湿养护时间。在后期的梁体养护过程中，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15℃。

蒸汽养护为科学养护方法混凝土养护蒸汽发生器养护的目的是保持混凝土饱和或尽可能饱和，直到新拌水泥浆体中最初由水填充的空间被水泥水化产物填充到所期望的程度”。

在施工现场，听到有的施工人员说，养护是为了保证水泥水化有足够的水份，在夏季的时候混凝土干燥凝固速度快，暴晒条件下混凝土失水最快，硬化也快，这容易错过了适宜的抹压时间，而使用蒸汽发生器对混泥土蒸汽养护能够提供有效保湿养护，为混凝土的养护保驾护行!

蒸汽发生器养护可以加温加湿同时进行

混凝土预制品用蒸汽发生器养护，加温加湿可同时进行，让预制品升温阶段升温速度不宜过快，以免预制构建表面和内部产生过大温差而出现裂纹;恒温阶段混凝土强度增长最快，混凝土表面需保持90%-100%的相对湿度，降温阶段的降温速度也不宜过快。

因此，养护热能的选择尤为重要，蒸汽养护成为炙手可热的养护方式，纽克曼蒸汽发生器也成为各大预制构建厂家争相购买的养护利器。蒸汽发生器能根据每个阶段的特性，随时调整蒸汽温度，保证预制品外部和内部均匀受热。

脱模快缩短养护时间

传统的养护方式养护时间长、模板周转率低，因此生产率极低。蒸汽养护是将构建放置在有饱和蒸汽的密封空间内，在较高温度和湿度的环境下进行标准养护，以加速混凝土硬化，能在在较短的时间内达到规定的强度标准。

在常温下一周、甚至半个月才能硬化的预制构建，经过蒸汽养护后24小时就能脱模，有的甚至几个小时就能脱模，极大的缩短了养护时间，加快了模板周转率，提高了产能。