在木材烘干过程中，蒸汽发生器扮演着举足轻重的角色，主要用于利用高温蒸汽来加速木材的干燥进程，期望在既定的时间范围内提升烘干效率，同时减轻木材开裂、变形以及受损等问题。

在进入板材烘干准备之前，首要任务是对蒸汽发生器进行深层次预热，预热温度依每种木材特性而定，通常需高于200摄氏度。预热的效果不仅能提升蒸汽发生器的运作效能，更有助于其更轻松地制造出充足的蒸汽。依据所采用木材的类别与厚度规格，确定烘干周期与温度设置。例如，厚度为5毫米的板材需经过约5小时的烘干，温度设定在150摄氏度左右；而厚度为20毫米的板材，所需烘干时间更为漫长，温度亦需相应增加。

将预热完毕的板材放置入干燥室，关闭大门，启动蒸汽发生器开始烘干过程。在这个过程中，必须严格关注干燥室内的温度与湿度状况，并实施降温和排湿措施，以确保木材烘干效果的最大化。在烘干时，应随时监测干燥室的温度与湿度，根据实际情况及时予以调整，以便实现最优烘干效果。待到烘干时间达到设定值，干燥室的温度与湿度也达到了理想状态，即可取出手头板材。此时，干燥后的木材应呈现出一定程度的光泽，表面光滑顺手，没有明显的干燥斑点。

总之，蒸汽发生器具备提供恒定的温度与湿度控制能力，并且拥有智能温控系统，能够根据不同木材类型自动调整干燥时间，进而达到理想的烘干效果。因此，利用蒸汽发生器进行木材烘干是一种高效、环保、安全的工艺手段，在木材加工行业中具有重要的应用价值。