理论上来说，0.5kg蒸汽发生器每小时需要27.83kg液化气。计算方式如下：

产生1公斤蒸汽需要640大卡热量，半吨蒸汽发生器每小时可产生500公斤蒸汽，需要32万大卡(640*500=320000)的热量。1kg液化气的热值为11500大卡，产生32万大卡热量便需要27.83kg (320000/11500=27.83）液化气。

但蒸汽发生器运行过程中存在着各种热损失无法避免，它在一定程度上可能会影响设备液化气耗量。

1、不完全燃烧热损失。由于燃料性质或燃烧机燃烧状况等不符合要求，可能会造成某些燃料来不及燃烧就已随烟气排走，便造成了液化气不完全燃烧热量损失。

2、排烟热损失。蒸汽发生器排烟温度较高就意味着燃料中有部分热量被烟气带走，造成热损失，排烟温度越高，相应的热量损失就越多。

3、散热热损失。蒸汽发生器运行中，炉体的外壁温度总是高于周围空气的温度，因此会造成热量散失而形成散热损失。

由于存在各方面的热损失，要想在规定时间内产生定量的蒸汽，便只能增加燃料供应，因此也就造成了液化气用量变多的现象。

综上所述，热星损失越多，液化气耗量就越大，而选择靠谱的蒸汽发生器厂家和质量稳定的设备可在一定程度上节省液化气成本。

位于华中腹地、九省通衢的武汉诺贝思热能环保科技有限公司，拥有24年的蒸汽发生器生产经验，可为用户提供个性化定制方案。一直以来，诺贝思坚持以节能、环保、高效、安全、免检为五大核心准则，先后自主研发了全自动电加热蒸汽发生器、全自动燃气蒸汽发生器、全自动燃油蒸汽发生器、环保型生物质蒸汽发生器、防爆蒸汽发生器、过热蒸汽发生器、高压蒸汽发生器等十多个系列的二百多种单品，产品畅销三十余省及六十多个国家。

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